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沖壓件在精密零件加工中的優(yōu)勢(shì)

專業(yè)精密五金加工沖壓的優(yōu)點(diǎn)

1.生產(chǎn)效率高,操作方便,機(jī)械化自動(dòng)化方便。這是因?yàn)闆_壓件定制加工是在模具和沖壓設(shè)備的幫助下完成的。來(lái)說(shuō),沖壓機(jī)的行程頻率可以達(dá)到每分鐘幾十次,高速壓力可以達(dá)到每分鐘數(shù)百次甚至一千次以上,每次沖壓行程都可以得到一個(gè)沖壓 件。

2.在沖壓過(guò)程中,由于模具保證了沖壓 件的規(guī)格和形狀精度,一般不損壞沖壓 件的表面質(zhì)量,而且模具的使用壽命一般很長(zhǎng),因此沖 壓件的質(zhì)量穩(wěn)定,交換性好,具有良好的質(zhì)量“一模一樣”的特點(diǎn)。

3.沖壓可以加工規(guī)格和范圍.形狀復(fù)雜的零件,如小到鐘表的秒表,大到車輛側(cè)梁.加上材料在沖壓過(guò)程中的冷變形硬化效果,沖壓的強(qiáng)度和剛度都較高。

4.沖壓一般不產(chǎn)生切邊材料,材料消耗少,不需要其他加熱設(shè)備,是一種節(jié)約材料、節(jié)能的加工方法,沖 壓件成本低。

三、精密沖壓加工常見(jiàn)問(wèn)題

精密CNC數(shù)控加工沖壓的常見(jiàn)問(wèn)題包括:精密沖 壓件的變形、毛刺等。;彎曲部件的裂紋、膨脹和收縮、表面劃傷、角度變形等。;拉深部分的凸臺(tái)褶皺、拉深壁的褶皺、拉深壁的損傷、開(kāi)裂等。;反向邊緣裂紋、不均勻膨脹等。


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