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精密零件加工沖壓件常見問題的解決方式

         精密沖壓加工常見問題的解決方法:汽配CNC數(shù)控加工模具設(shè)計應(yīng)具有合理的凸凹模間隙值、圓角半徑和加工精度等。設(shè)計彎曲模時,應(yīng)采取有效措施減少反彈,請減少模具上的反彈量;設(shè)計合理的圓角,避免彎曲。拉深時,應(yīng)使用壓邊圈,避免起皺,壓力應(yīng)適中;適度潤濕,降低拉深阻力,避免模具粘附或拉工件;應(yīng)用符合工藝要求的專業(yè)沖壓油。

         2.在沖壓過程中,由于模具保證了沖壓 件的規(guī)格和形狀精度,一般不會損壞沖 壓件的表面質(zhì)量,而且模具的使用壽命一般很長,因此沖 壓件質(zhì)量穩(wěn)定,交換性好,具有良好的質(zhì)量“一模一樣”的特點。

         3.沖壓可以加工規(guī)格和范圍.形狀復(fù)雜的零件,如小到鐘表的秒表,大到車輛側(cè)梁.加上材料在沖壓過程中的冷變形硬化效果,沖壓的強度和剛度都較高。

         4.專業(yè)CNC數(shù)控加工沖壓一般不產(chǎn)生切邊材料,材料消耗少,不需要其他加熱設(shè)備,是一種節(jié)約材料、節(jié)能的加工方法,沖壓 件成本低。

三、精密沖壓加工常見問題

         硬件沖壓加工的常見問題包括:精密沖壓 件的變形、毛邊等。彎曲件的裂紋、膨脹、表面擦傷、角形變形等。深化凸臺褶皺、深壁皺紋、深壁損壞、開裂等。;反側(cè)裂紋、膨脹不均勻等。

         沖壓件定制加工解決常見問題:模具設(shè)計應(yīng)具有合理的凸凹模間隙值、圓角半徑和加工精度。設(shè)計彎曲模時,應(yīng)采取有效措施減少反彈,請減少模具上的反彈量;設(shè)計合理的圓角,避免彎曲。拉深時,應(yīng)使用壓邊圈,避免起皺,壓力應(yīng)適中;適度潤濕,降低拉深阻力,避免模具粘附或拉工件;應(yīng)用符合工藝要求的專業(yè)沖壓油。


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