CNC加工工藝的特點
數(shù)控機床是現(xiàn)代制造業(yè)的主流設備。它是精密加工所必需的設備。它是反映當今機床技術水平和當代機械制造業(yè)技術實力的重要標志。它是一種涉及國民經濟和民生、國防高級建設的戰(zhàn)略材料。因此，各工業(yè)發(fā)達地區(qū)都采取重大對策，發(fā)展自己的數(shù)控技術及其產業(yè)。
CNC數(shù)控加工工藝也遵循機械加工切割的規(guī)律，與普通機床基本相同。由于它是一種用于機械加工的計算機控制系統(tǒng)的自動加工，因此它具有加工效率高、精度高的特點。加工工藝獨特，工藝復雜，工作步驟分布細致。
CNC數(shù)控加工工藝包括刀具的選擇、切割參數(shù)的確定和進料工藝路線的設計。CNC數(shù)控加工工藝是數(shù)控編程的基礎和關鍵，只有工藝合理，才能編制出高效、高質量的數(shù)控程序?？紤]數(shù)控程序質量的標準是：加工時間短，刀具損耗小，工件效果好。
精密CNC數(shù)控加工過程是整個工件加工過程的一部分，甚至是一個過程。為了滿足整體設備或模具的安裝要求，需要配合其他前后工序，才能加工出合格的零件。
數(shù)控加工工藝一般分為粗加工、中粗清角加工、半精加工和精加工。
數(shù)控機床是根據(jù)工件樣品圖紙和加工工藝的要求，使用的工具和部件的移動量、速度和動作順序、主軸速度、主軸旋轉方向、刀頭夾、刀頭松動和冷卻操作，通過規(guī)定的數(shù)控代碼方法編制程序表，輸入機床專用計算機。然后，數(shù)控機床根據(jù)輸入指令進行編譯、計算和邏輯處理，輸出各種信號和指令，根據(jù)規(guī)定的偏差和有序動作控制各部分，加工各種形狀的工件。因此，精密零件加工廠程序的編制對于數(shù)控機床效率的發(fā)揮影響極大。
數(shù)控機床必須以程序的形式輸入代表各種不同作用的指令代碼的數(shù)控裝置，由數(shù)控裝置計算和處理，然后發(fā)送脈沖信號來控制數(shù)控機床各運動部件的操作，從而完成零件的切割。
目前，數(shù)控程序有兩個標準：國際標準化組織ISO與美國電子工業(yè)協(xié)會合作EIA。我國采用ISO代碼。
隨著技術的進步，3D數(shù)控編程通常很少使用手工編程，但使用商業(yè)編程CAD/CAM軟件
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