精密CNC數(shù)控加工是指在數(shù)控機床上加工零件的過程。這是一種使用電子信息控制零件和刀具偏移的加工方法。它是解決變零件、小批量、復雜形狀和高精度問題，實現(xiàn)高效率、自動化加工的有效途徑。
數(shù)控精密加工是指要加工的零件。CNC加工后，獲得更準確的標準公差，通常約為0.005-0.01mm。這需要正確的處理設(shè)備。無論是精度還是規(guī)格，夾具和整個加工過程都必須設(shè)計得更準確、更合理。
數(shù)控精密加工的特點
首先，精密數(shù)控機床選擇輪廓復雜的飛機零件作為加工目標，解決了一般加工方法難以解決的重要環(huán)節(jié)。
CNC數(shù)控加工重要的特點是使用穿孔帶（或帶）來控制自動加工設(shè)備。因為飛機、火箭和發(fā)動機零件具有不同的特點：飛機和火箭是尺寸大、形狀復雜的零件；發(fā)動機是尺寸小、精度高的部件。
因此，飛機和火箭制造部門和發(fā)動機制造單位選擇不同的數(shù)控機床。在飛機和火箭制造中，關(guān)鍵應用是大型數(shù)控銑床的連續(xù)控制，但在發(fā)動機制造中，既有數(shù)控機床的連續(xù)控制也有點控數(shù)控機床（如數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床等）。加工中心等）。
我們可以總結(jié)的主要特征如下：
工藝濃縮
一般來說，數(shù)控機床有刀具臺和刀庫，可以自動更換刀具。刀具更換過程由系統(tǒng)控制自動執(zhí)行。因此，該過程相對集中。工藝濃縮帶來巨大的經(jīng)濟效益：
（1） 減少設(shè)備占地面積，節(jié)約工廠。
（2） 減少或不減少中間環(huán)節(jié)（如半成品的中間檢測和儲存），以節(jié)省時間和人力。
自動化
加工數(shù)控機床時，無需人工干預刀具，自動化程度高。優(yōu)點是非常明顯的。
（1） 減少對操作員的需求：
通用機床的高級工人無法在短時間內(nèi)接受培訓，不需要編程的數(shù)控工人的培訓時間非常短（例如，數(shù)控技術(shù)人員必須工作一周，并編寫了簡單的加工程序）。此外CNC數(shù)控加工在CNC機床上加工的零件比普通工人在常規(guī)機床上加工更準確，節(jié)省了時間。
（2） 降低工人的勞動強度：CNC工人大部分時間都被排除在加工過程之外，這非常省力。
（3） 穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量：數(shù)控機床的加工自動化消除了普通機床上的人為錯誤、粗心、估計和其他人為錯誤，提高了商品的一致性。
（4） 加工效率高：數(shù)控機床自動換刀，使加工過程緊湊，提高勞動效率。
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