cnc機械加工廠在數(shù)控加工中有三種補償：大部分可以解決加工過程中刀具形狀造成的軌跡問題。一般加工程序中使用三種補償。
一、刀具長短補償
二、刀具半徑補償:
當編程人員準備編制一個用銑刀加工工件形狀的程序時，首先根據(jù)軸CNC數(shù)控加工工件的大小和刀具的半徑進行詳細的坐標值測量，以確定刀具中心的路線。此時，使用的刀具半徑僅為銑刀的半徑值。當您努力編程并發(fā)現(xiàn)銑刀不適合使用其他直徑的刀具時，程序員將不知疲倦地重新計算刀具中心的線路坐標值。這對于一個簡單工件難題不太大，針對外形繁雜的模具而言重新計算簡直是太艱難了。
工件的外觀加工分為初加工和精加工，初加工程序編制后即完成初加工。由于初加工，工件尺寸發(fā)生變化，然后計算精加工工具的中心坐標值，工作量較大。這時，如果用刀具半徑補償，這些麻煩就解決了。在半徑補償存儲器中，我們可以忽略行編程，然后將刀具半徑作為半徑補償放入半徑補償存儲器。無論是臨時更換銑刀還是進行粗細加工，只需更改刀具半徑的補償值即可控制工件尺寸，基本不需要修改程序。
三、夾具偏置補償：
就像刀具長度補償和半徑補償一樣，程序員可以在不考慮刀具長度和尺寸的情況下使用夾具偏置，這樣程序員就可以在不考慮工件夾具位置的情況下使用夾具偏置。
當CNC數(shù)控加工中心加工小工件時，工裝可以一次裝幾個工件。編程人員在編程時不需要考慮每個工件的座標零點，只需要根據(jù)自己的編程零點進行編程，然后在每個工件中使用夾具偏置來移動機床的編程零點。夾具偏置應(yīng)用夾具偏置命令G54～G59來實行的。也有一種方法便是應(yīng)用G92命令設(shè)置坐標系。工件加工完成后，應(yīng)用于下一個工件的加工G92將重新設(shè)置新的工件坐標系。以上是數(shù)控加工中常見的三種補償，給其編程加工帶來了極大的便利，可以大大提高效率。
上述所講解的就是常見的三種CNC數(shù)控加工補償方式，希望看完能夠?qū)δ兴鶐椭绻胍私飧嚓P(guān)于杭州機械加工、杭州CNC加工，杭州結(jié)構(gòu)件加工，杭州鋁合金腔體加工，杭州機械零配件加工的相關(guān)信息的話，歡迎在線咨詢客服或是撥打本公司85047665電話進行咨詢，我們將竭誠為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)！