CNC加工在加工的過程中，每一個(gè)流程全是十分關(guān)鍵的，如果是在加工的過程中，因?yàn)榇种Υ笕~而有一個(gè)流程操作不及時(shí)，那麼是很有可能是立即危害到商品的最終實(shí)際效果的。
因此 在工作中的過程中，操作工作人員一定要保持圓潤(rùn)的精神面貌，那樣不可是給自己好，對(duì)商品也是有很好的成效的，那麼假設(shè)精密CNC加工加工工藝分配不善會(huì)發(fā)生什么問題呢？
1、精密CNC加工工序過度分散化
造成這個(gè)問題的原因取決于怕繁(指提前準(zhǔn)備時(shí)間)，程序編寫簡(jiǎn)易、簡(jiǎn)單化操作加工，應(yīng)用一把刀加工易調(diào)理對(duì)刀、習(xí)氣一般加工。那樣就導(dǎo)致了產(chǎn)品品質(zhì)(形狀公差)不容易確保，生產(chǎn)率不能夠很好地充分發(fā)揮。
因此，精密CNC加工工藝工作人員和操作者應(yīng)全方位了解數(shù)控機(jī)床加工專業(yè)知識(shí)，多展開試著，以掌握有關(guān)專業(yè)知識(shí)，盡量選用工序集中化的方法展開加工，要用幾回，當(dāng)然會(huì)反映它的長(zhǎng)處。選用工序集中化后，企業(yè)加工時(shí)間提高，我們將兩部機(jī)器設(shè)備零距離布局，完成了一人操作兩部機(jī)器設(shè)備，高效率取得大幅度提高，品質(zhì)也取得了很好的確保。
2、精密CNC加工次序不科學(xué)
有一些精密CNC加工操作者充分考慮提前準(zhǔn)備上的一些難題，常把加工次序分配得極不科學(xué)。數(shù)控機(jī)床加工一般 按一般機(jī)械設(shè)備加工加工工藝定編的規(guī)定展開加工，如先粗后細(xì)(換刀)，先里后外，有用選擇鉆削主要參數(shù)那樣，品質(zhì)和高效率才能夠提升。