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精密零件加工常見磨損問題如何防止?

      精密零件加工常見磨損類型主要有跑合磨損、硬顆粒磨損、表面疲勞磨損、熱磨損、相變磨損和流體動力磨損。
      磨合磨損是機械在正常負(fù)荷、轉(zhuǎn)速和潤滑條件下的磨損。一般這種磨損發(fā)展較慢,短時間內(nèi)對加工質(zhì)量影響不大。
      硬磨料磨損是由于零件本身脫落的磨粒或從外部進入機床的硬顆?;烊爰庸^(qū)域,被機器切削或磨削,造成零件的損壞,對加工質(zhì)量造成嚴(yán)重影響。
      表面疲勞磨損是指機械在交變載荷作用下產(chǎn)生的微裂紋或點狀凹坑,從而引起零件的損壞。這種磨損通常與壓力、負(fù)載特性、機器零件的材料和尺寸等因素密切相關(guān)。
      熱磨損是零件摩擦過程中產(chǎn)生的熱量作用在零件上,導(dǎo)致零件回火、軟化、起皺的現(xiàn)象。這種磨損通常發(fā)生在高速高壓的滑動摩擦中,磨損的破壞性比較大,并伴有事故磨損的性質(zhì)。
      腐蝕是一種化學(xué)作用,即化學(xué)腐蝕導(dǎo)致磨損,當(dāng)零件表面與酸、堿、鹽類液體或有害氣體接觸時,會受到化學(xué)侵蝕,或零件表面與氧相結(jié)合生成易脫落的硬而脆的金屬氧化物而使零件磨損。

      相變磨損是機械精密零件長期在高溫狀態(tài)下工作,零件表面金屬組織晶粒受熱變大,晶界四周被氧化,產(chǎn)生了細(xì)小的間隙,使零件脆弱、耐磨性下降,從而造成的零件磨損。



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