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常見機械加工方式方法

常見的機械加工方式有以下幾種:

1車削

車削主要是由于工件的轉(zhuǎn)動,通過車刀將工件切削成要求的形狀。刀具沿平行旋轉(zhuǎn)軸線運動時,可以得到內(nèi)、外圓柱面。錐面的形成,則是刀具沿與軸線相交的斜線運動。旋轉(zhuǎn)曲面的形成是仿形車床或數(shù)控車床上,控制刀具沿著一條曲線進(jìn)給。 另外一種旋轉(zhuǎn)曲面的生產(chǎn),則是采用成型車刀,橫向進(jìn)給。除此之外加工螺紋面、端平面及偏心軸等也可以用車削加工。車削的生產(chǎn)效率較高,切削過程比較平穩(wěn),刀具比較簡單。

2銑削

銑削加工主要依靠的是刀具的轉(zhuǎn)動。銑削分為臥銑和立銑。

臥銑銑削的平面是由銑刀外圓面上的刃形成的。立銑是由銑刀的端面刃形成。

想要獲得較高的切削速度并提高生產(chǎn)率,可以提高銑刀的轉(zhuǎn)速。不過由于銑刀刀齒的切入、切出,形成沖擊,切削過程容易產(chǎn)生振動,因而限制了表面質(zhì)量的提高。

3刨削

刨削主要是刀具做往復(fù)直線運動對工件進(jìn)行切削。因此,刨削的速度相對較低,從而生產(chǎn)率較低。但是刨削的精度和表面粗糙度較銑削的結(jié)果更為平穩(wěn)。

4磨削

磨削加工主要依賴的是砂輪和磨具對工件進(jìn)行加工,依靠的是砂輪的旋轉(zhuǎn)。砂輪在進(jìn)行磨削的時候,主要是砂輪上的磨粒對工件表面進(jìn)行切削、刻削和滑擦三種作用。磨粒本身也由尖銳逐漸磨鈍,使切削作用變差,切削力變大。因此,磨削一定時間后,需用金剛石車刀等對砂輪進(jìn)行修整。

5齒面加工

齒輪齒面加工方法可分為兩大類:成形法和展成法。

成形法加工齒面所使用的機床一般為普通銑床, 具為成形銑刀,需要兩個簡單成形運動:刀具的旋轉(zhuǎn)運動和直線移動。       

展成法加工齒面的常用機床有滾齒機、插齒機等。

6復(fù)雜曲面的數(shù)控聯(lián)動加工

對于復(fù)雜曲面的加工,數(shù)控機床派上了用場。三維曲面的切削加工,主要采用仿形銑和數(shù)控銑的方法或特種加工方法。仿形銑必須有原型作為靠模。加工中球頭仿形頭,一 直以一定壓力接觸原型曲面。仿形頭的運動變換為電感量,加工放大控制銑床三個軸的運動,形成刀頭沿曲面運動的軌跡。銑刀多采用與仿形頭等半徑的球頭銑刀。數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)為曲面加工提供了更有效的方法。


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